Kovinski kalupi za rezervoarje za utekočinjen plin, ohišja rezervoarjev, zaščitne ograje in ročaje

I. Tehnološke osnove za vtiskovanje mikro-delov. Vtiskovanje izvaja pritisk na pločevino s pomočjo matrice, kar povzroči plastično deformacijo ali ločevanje, da dobimo dele določenih oblik. Pri mikro-delih je glavni izziv »mikro«-majhnost (običajno premer manj kot ali enak 5 mm), visoke zahteve glede natančnosti (toleranca znotraj ±0,01 mm) in kompleksna struktura (npr. tanke stene, več lukenj). Sodobna tehnologija žigosanja se je prilagodila potrebam mikro-delov z naslednjimi izboljšavami: Ultra{11}}natančna zasnova matrice: uporaba postopkov, kot sta lasersko rezanje in EDM, za izdelavo matric z mikronsko-natančnostjo, kar zagotavlja skladnost dimenzij mikro-delov; Visoko{14}}oprema za žigosanje: Stiskalnice za žigosanje lahko dosežejo hitrosti gibov več stokrat na minuto, skupaj s servo sistemi podajanja, kar omogoča učinkovito oblikovanje mikro-delov; Optimizacija prilagodljivosti materiala: prilagajanje parametrov žigosanja (kot sta zračnost in pritisk) za običajno uporabljene materiale v mikro-delih, kot so nerjavno jeklo, bakrove zlitine in aluminijeve zlitine, za zmanjšanje robov in deformacij.

II. Glavne prednosti žigosanja za mikro dele V primerjavi s tradicionalnimi postopki rezanja in brizganja ponuja žigosanje edinstvene prednosti pri proizvodnji mikrodelov: Visoka učinkovitost: ena -hitrostna stiskalnica za žigosanje lahko proizvede na tisoče mikrodelov na uro, kar je primerno za množično proizvodnjo; Nizki stroški: dolga življenjska doba matrice (viso-kakovostni matrice lahko prenesejo več kot milijon ciklov žigosanja), kar ima za posledico nizke stroške na-del; Visoka izraba materiala: z racionalno zasnovo postavitve lahko stopnja izkoristka materiala mikrodelov doseže več kot 90 %, kar zmanjša količino odpadkov; Dobra konsistenca: visoka stopnja standardizacije matrice, kar ima za posledico minimalna nihanja dimenzij v delih med množično proizvodnjo, kar izpolnjuje zahteve glede natančnega sestavljanja.

III. Tipični scenariji uporabe in previdnostni ukrepi
Čeprav je žigosanje primerno za mikro dele, je treba upoštevati naslednje omejitve: Omejitve debeline materiala: pretanki materiali (<0.1mm) or too thick (>3 mm) lahko vpliva na učinek oblikovanja, kar zahteva predhodno testiranje; Združljivost s kompleksnimi strukturami: mikro deli z globokimi votlinami, stranskimi luknjami itd., lahko zahtevajo sekundarno obdelavo (kot je raztezanje + odstranjevanje robov); Zahteve za površinsko obdelavo: Če deli zahtevajo visok sijaj ali odpornost proti koroziji, so potrebni naknadni galvaniziranje, eloksiranje ali drugi postopki.