Matrice za žigosanje avtomobilskih delov in kovinskih komponent

Matrice za prebijanje in vlečenje so najpogosteje uporabljene vrste matric za žigosanje. Bistvene razlike v njihovi izdelavi so v konstrukcijski zasnovi in ​​zahtevah glede natančnosti. Matrice za prebijanje poudarjajo natančnost rezalnih robov. Med proizvodnjo je treba rezalne robove luknjača in matrice skrbno obdelati, da zagotovimo ostrino in dimenzijsko natančnost. Razdaljo je treba nadzorovati v okviru 5%-10% debeline pločevine, da se izognete neravninam in dimenzijskim odstopanjem med luknjanjem. Vlečne matrice pa poudarjajo gladkost votline in racionalnost strukture. Votlina zahteva fino poliranje, da se zmanjša trenje med vlečenjem. Za preprečevanje gubanja in trganja obdelovanca so potrebni tudi dobro oblikovan tlačni obroč in prezračevalne luknje. Prioritete proizvodnje obeh so popolnoma različne.

Tudi proizvodni procesi in izbira materiala za različne vrste matric se bistveno razlikujejo. Matrice za prebijanje zahtevajo visoko-trdotno,-obrabno{2}}matrično jeklo zaradi velikih udarnih sil, ki jih prenesejo. Med toplotno obdelavo je poudarek na povečanju trdote rezalnega roba, da preprečimo krušenje med uporabo. Vlečne matrice morajo uravnotežiti žilavost in gladkost, predvsem z uporabo matrice z dobro žilavostjo. Po toplotni obdelavi je potrebno poliranje, da zagotovimo, da je površina votline brez prask. Poleg tega izdelava upogibnih matric zahteva skrbno kontrolo kotov matrice in polmerov zaokrožitve, da se popolnoma ujema z zahtevami za upogibanje obdelovanca, medtem ko morajo matrice za izrezovanje dati prednost poravnavi rezalnih robov, da preprečijo odstopanja dimenzij med izrezovanjem.

Različni postopki izdelave matric zahtevajo posebno pozornost, da se zagotovi kakovost matric. Pri izdelavi matrice za prebijanje se je treba izogibati odkruškom rezalnega roba, nemudoma brusiti po strojni obdelavi in ​​med poskusnimi zagoni temeljito pregledati, ali so zareze. Vlečne matrice zahtevajo strog nadzor natančnosti votline in gladkosti površine, da se prepreči poškodba obdelovanca zaradi čezmernega trenja, hkrati pa je potrebna dobro-zasnova prezračevalne strukture. Pri vseh vrstah izdelave matrice sta vzorčenje dimenzij in kontrola toplotne obdelave bistvena. Med sestavljanjem zagotovite gladko prileganje komponent in optimizirajte po poskusnih zagonih, da preprečite okvare matrice med množično proizvodnjo, s čimer podaljšate življenjsko dobo matrice in stabilnost proizvodnje.