Tehnično zagotavljanje kakovosti: Reševanje običajnih izzivov oblikovanja
V: Kako ublažimo vzmetenje v-jeklenih zlitinah visoke trdnosti? A:Vzmetenje je elastično okrevanje kovine poštancanjeodpre. Da bi preprečili to, izvajamočez-upogibanjetehnike ali "spodnji" koraki v oblikovanju orodja. Z natančnim izračunom kompenzacijskega kota-ki pogosto temelji na meji tečenja materiala-zagotavljamo, da se končna geometrija drži načrta brez sekundarne ročne prilagoditve.
V: Kaj je glavni vzrok za prezgodnjo obrabo luknjača? A:Neusklajenost in nezadostno mazanje sta običajna krivca. Vendar pa je izbirakarbidne trdineza udarno konico je enako kritičen. Za aplikacije iz silicijevega jekla ali nerjavečega jekla lahko uporaba fino-zrnatega karbida s poliranim zaključkom zmanjša kopičenje toplote zaradi trenja, kar učinkovito podvoji življenjsko dobo orodja med ponovnimi brušenji.
| Komponenta | Pogostost pregledov | Kritična metrika | Akcija |
| Die Clearance | Vsakih 50.000 udarcev | Enotnost znotraj ±2μm | Šimiranje ali ponovna poravnava |
| Snemalne plošče | Tedensko | Napetost & Ravnost | Zamenjava vzmeti |
| Vodilne puše | Dnevno | Celovitost mazalnega filma | Preverjanje sistema samo{0}}mazanja |
| Rezalni robovi | Vsakih 100k udarcev | Višina bruha < 10 % debeline | Natančno brušenje |
Protokoli kakovosti brez-defektov
Da bi dosegli standarde-na ravni IATF,štancanjemorajo biti vključeni v-sistem kakovosti zaprte zanke. To vključuje:
Pri-narezovanju in zaznavanju:Sprotno-preverjanje prisotnosti navojev ali premerov lukenj.
Optično profilno brušenje:Uporaba tehnologije PG za zagotovitev, da imajo strižne komponente zrcalno -podobno površino, kar zmanjšuje tveganje mikroskopskih napetostnih razpok.
Preprečevanje vlečenja polžev:Implementacija vakuumskih sistemov ali specializiranih geometrij "slug{0}}hugger" v gumbu matrice, da se prepreči, da bi ostanki poškodovali trak.